Le premier point à prendre en compte lors de la conception des canaux d'alimentation est l'épaisseur (t) de paroi de la pièce moulée . Le diamètre du canal ne devra jamais être inférieur à l'épaisseur de paroi de la pièce moulée et ce, sur toute sa longueur. En partant du seuil, le diamètre du canal d'injection doit s'élargir à chaque point d'embranchement, de façon à maintenir un taux de cisaillement quasiment constant.
En résumé
-Toujours fournir un moyen d'intercepter la goutte froide.
-Prévoir un diamètre de canaux d'alimentation supérieur à l'épaisseur de paroi de la pièce moulée.
-L'épaisseur du point d'injection représentera au moins 50 pour cent de l'épaisseur de paroi de la pièce moulée.
Ces principes ne prennent en considération que le comportement de cristallisation des polymères techniques. Pour estimer le comportement de remplissage du moule, on pourra utiliser des données sur les longueurs d'écoulement du polymère et, si nécessaire, réaliser des calculs d'écoulements. Il existe probablement certaines applications où, pour diverses raisons, la conception du point d'injection ne suit pas ces recommandations. Dans ce cas, il faudra généralement trouver un compromis entre qualité et rentabilité.
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